Melyek a hűtő leolvasztási módjai?

A hűtőházban az elpárologtató felületén fellépő fagy miatt megakadályozza a hűtőpárologtató (csővezeték) hidegkapacitásának vezetését, szétterjedését, végső soron a hűtőhatást is befolyásolja. Amikor az elpárologtató felületén a dérréteg (jég) vastagsága elér egy bizonyos mértéket, a hűtési hatásfok akár 30% alá is csökken, ami jelentős elektromos energia pazarlást és a hűtőrendszer élettartamának lerövidülését eredményezi. Ezért a hűtőházi leolvasztást a megfelelő ciklusban kell végrehajtani.

Leolvasztás célja

1, javítja a rendszer hűtési hatékonyságát;

2. Biztosítsa a fagyasztott termékek minőségét a raktárban

3, energiát takarít meg;

4, hosszabbítsa meg a hűtőtároló rendszer élettartamát.

hűtőházi leolvasztó csőfűtő4

Leolvasztás módszere

Hűtőtárolós leolvasztási módok: forró gázos leolvasztás (forró fluoros leolvasztás, forró ammóniás leolvasztás), vízzel történő leolvasztás, elektromos leolvasztás, mechanikus (mesterséges) leolvasztás stb.

1, forró gázos leolvasztás

Alkalmas nagy, közepes és kisméretű hidegtároló csövekhez, amelyek a forró, magas hőmérsékletű gáznemű kondenzátumot közvetlenül az elpárologtatóba olvasztják le anélkül, hogy az áramlást leállítaná, az elpárologtató hőmérséklete megemelkedik, a dérréteg és a hidegürítő csatlakozás feloldódik, majd leválik. A meleggázos leolvasztás gazdaságos és megbízható, kényelmes karbantartást és kezelést tesz lehetővé, beruházási és kivitelezési nehézsége nem nagy. Azonban számos meleggázos leolvasztási séma is létezik, a szokásos gyakorlat az, hogy a kompresszorból kibocsátott nagynyomású és magas hőmérsékletű gázt egy elpárologtatóba küldik, hogy felszabadítsák a hőt és leolvasztják, így a kondenzált folyadék egy másik elpárologtatóba kerül, hogy felszívja. felmelegszik és elpárolog alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású gázzá, majd visszatér a kompresszor szívónyílásába, hogy befejezze a ciklust.

2, vízpermetes leolvasztás

Széles körben használják nagy és közepes hűtők leolvasztására

Időnként permetezze be az elpárologtatót szobahőmérsékletű vízzel, hogy megolvadjon a fagyréteg. Bár a leolvasztó hatása nagyon jó, inkább léghűtőhöz alkalmas, párologtató tekercseknél pedig nehézkes a működése. Lehetőség van arra is, hogy az elpárologtatót magasabb fagyási hőmérsékletű oldattal, például 5%-8%-os tömény sóoldattal permetezze be, hogy megakadályozza a fagyképződést.

3. Elektromos leolvasztás

Az elektromos hőcső-leolvasztást többnyire közepes és kisméretű léghűtőben használják; Az elektromos fűtőszálas leolvasztást leginkább közepes és kisméretű, hidegtárolós alumíniumcsövekben alkalmazzák

Az elektromos fűtés leolvasztása a hűtő számára egyszerű és könnyen használható; Az alumíniumcsöves hűtőtárolók esetében azonban az elektromos fűtőszál alumínium bordás beszerelésének építési nehézsége nem kicsi, és a meghibásodási arány viszonylag magas a jövőben, a karbantartás és a kezelés nehéz, a gazdaság rossz, és a biztonsági tényező viszonylag alacsony.

4, mechanikus mesterséges leolvasztás

A kisméretű hűtőcső-leolvasztás a hűtőcső kézi leolvasztásához gazdaságosabb, a legeredetibb leolvasztási mód. A nagyméretű, mesterséges leolvasztásos hűtőkamra irreális, a felhúzás nehézkes, a fizikai fogyasztás túl gyors, a túl hosszú raktári tárolási idő egészségre ártalmas, a leolvasztás nem egyszerű befejezése, az elpárologtató deformálódását okozhatja, ill. akár el is törheti az elpárologtatót, és hűtőközeg-szivárgási balesetekhez vezethet.

Üzemmód kiválasztása (fluor rendszer)

A hűtőház eltérő elpárologtatója szerint a viszonylag megfelelő leolvasztási módot választják, és tovább szűrik az energiafogyasztást, a biztonsági tényező alkalmazását, a beépítési és üzemeltetési nehézséget.

1, a hidegventilátor leolvasztási módja

Választható elektromos cső- és vízleolvasztás is. A kényelmesebb vízfelhasználással rendelkező területek a vízöblítős fagyhűtőt részesíthetik előnyben, a vízhiányos területek pedig az elektromos hőcsöves fagyhűtőt. A vízöblítő fagyhűtő általában nagy klíma-, hűtőrendszerben van konfigurálva.

2. Acélsor leolvasztási módja

Léteznek forró fluoros leolvasztási és mesterséges leolvasztási lehetőségek.

3. Alumínium cső leolvasztási módja

Létezik termikus fluoridos leolvasztás és elektromos termikus leolvasztás. Az alumíniumcsöves elpárologtató széleskörű használatának köszönhetően a felhasználók egyre nagyobb figyelmet szentelnek az alumínium csövek leolvasztásának. Anyagi okok miatt az alumíniumcső alapvetően nem alkalmas egyszerű és durva mesterséges mechanikus leolvasztásra, mint az acél, ezért az alumíniumcső leolvasztási módszerénél az elektromos vezetékes leolvasztási és a forró fluoros leolvasztási módszert kell választani, kombinálva az energiafogyasztással, az energiahatékonysági aránnyal. és a biztonsági és egyéb tényezők miatt az alumíniumcsöves leolvasztás célszerűbb a forró fluoros leolvasztási módszer kiválasztásakor.

Forró fluoridos leolvasztó alkalmazás

A forró gázos leolvasztás elve szerint kifejlesztett freon áramlási irány átalakító berendezés, vagy több csatlakoztatott elektromágneses szelepből (kézi szelepből) álló konverziós rendszer, azaz egy hűtőközeg-szabályozó állomás alkalmas a forró fluoros leolvasztás alkalmazására. hideg tárolás.

1, kézi beállító állomás

Széles körben használják nagy hűtőrendszerekben, például párhuzamos csatlakozásnál.

2, forró fluor átalakító berendezés

Széles körben használják kis és közepes méretű egy hűtőrendszerben. Például: egy gombos forró fluoros leolvasztó átalakító eszköz.

Egy kattintással forró fluoros leolvasztás

Egyetlen kompresszor független keringető rendszeréhez alkalmas (párhuzamos, többfokozatú és átlapoló egységek csatlakoztatására nem alkalmas). Kis és közepes méretű hűtőházi csőolvasztáshoz és jégipari leolvasztáshoz használják.

sajátosság

1, kézi vezérlés, egy kattintással történő átalakítás.

2, belülről fűtés, a fagyréteg és a csőfal megolvadhat és leeshet, energiahatékonysági arány 1:2,5.

3, alaposan leolvasztva a fagyréteg több mint 80%-a szilárd csepp.

4, a közvetlenül a kondenzációs egységre szerelt rajz szerint nincs szükség más speciális tartozékokra.

5, a környezeti hőmérséklet tényleges különbségei szerint általában 30-150 percet vesz igénybe.


Feladás időpontja: 2024.10.18