A hűtőházban az elpárologtató felületén képződő dér megakadályozza a hűtőelpárologtató (csővezeték) hidegkapacitásának vezetését és szétszóródását, és végső soron befolyásolja a hűtési hatásfokot. Amikor a dérréteg (jég) vastagsága az elpárologtató felületén eléri a bizonyos mértéket, a hűtési hatásfok akár 30% alá is csökken, ami jelentős villamosenergia-pazarlást és a hűtőrendszer élettartamának lerövidülését eredményezi. Ezért a hűtőházi leolvasztási műveletet a megfelelő ciklusban kell végrehajtani.
Leolvasztás célja
1, javítsa a rendszer hűtési hatékonyságát;
2. Biztosítsa a fagyasztott termékek minőségét a raktárban
3, energiát takarít meg;
4, meghosszabbítja a hűtőtároló rendszer élettartamát.
Kiolvasztás módszere
Hűtőházak leolvasztási módszerei: forrógázos leolvasztás (forró fluoros leolvasztás, forró ammóniás leolvasztás), vizes leolvasztás, elektromos leolvasztás, mechanikus (mesterséges) leolvasztás stb.
1, forró gázos leolvasztás
Nagy, közepes és kis hűtőtároló csővezetékeinek leolvasztására alkalmas, közvetlenül a párologtatóba vezetve a forró, magas hőmérsékletű gáznemű kondenzvizet az áramlás leállítása nélkül, a párologtató hőmérséklete megemelkedik, a dérréteg és a hideg kiömlő csatlakozás feloldódik vagy leválik. A forrógázos leolvasztás gazdaságos és megbízható, kényelmes a karbantartás és a kezelés szempontjából, beruházási és kivitelezési nehézségei pedig nem nagyok. Ugyanakkor számos forrógázos leolvasztási rendszer is létezik, a szokásos gyakorlat az, hogy a kompresszorból kibocsátott nagynyomású és magas hőmérsékletű gázt egy párologtatóba vezetik, hogy hőt bocsássanak ki és leolvasztsanak, így a kondenzált folyadék ezután egy másik párologtatóba jut, hogy elnyelje a hőt és alacsony hőmérsékletű és alacsony nyomású gázzá párologjon, majd visszatér a kompresszor szívónyílásába a ciklus befejezéséhez.
2, vízpermet leolvasztás
Széles körben használják nagy és közepes hűtők leolvasztására
A dérképződés megelőzése érdekében rendszeresen permetezze be a párologtatót szobahőmérsékletű vízzel. Bár a leolvasztási hatás nagyon jó, inkább léghűtőkhöz alkalmas, és párologtató tekercseknél nehezebben kezelhető. A dérképződés megelőzése érdekében a párologtatót magasabb fagyáspontú oldattal, például 5-8%-os tömény sóoldattal is permetezheti.
3. Elektromos leolvasztás
Az elektromos fűtőcsöves leolvasztást többnyire közepes és kis léghűtőkben használják; az elektromos fűtőszálas leolvasztást többnyire közepes és kis hűtőtároló alumíniumcsövekben.
Az elektromos fűtés leolvasztása egyszerű és könnyen használható a hűtőberendezéseknél; Az alumíniumcsöves hűtőházak esetében azonban az alumínium lamellás elektromos fűtőszál beépítésének nehézsége nem kicsi, a jövőbeni meghibásodási arány viszonylag magas, a karbantartás és az üzemeltetés nehézkes, a gazdaságosság gyenge, és a biztonsági tényező viszonylag alacsony.
4, mechanikus mesterséges leolvasztás
A kis hűtőházakban a kézi leolvasztás gazdaságosabb és a legeredetibb leolvasztási módszer. A nagy hűtőházakban a mesterséges leolvasztás irreális, a fejmagasságból történő leolvasztással nehéz, a fizikai fogyasztás túl gyors, a raktárban való tartózkodási idő túl hosszú, ami káros az egészségre, a leolvasztás nem könnyen elvégezhető, a párologtató deformálódását okozhatja, sőt, a párologtató töréséhez és hűtőközeg-szivárgási balesetekhez vezethet.
Módválasztás (fluor rendszer)
A hűtőház különböző párologtatóitól függően kiválasztják a viszonylag megfelelő leolvasztási módszert, és tovább vizsgálják az energiafogyasztást, a biztonsági tényező használatát, a telepítési és üzemeltetési nehézségeket.
1, a hideg ventilátor leolvasztási módszere
Létezik elektromos csöves és vizes leolvasztás is. A kényelmesebb vízhasználattal rendelkező területeken előnyben részesíthetjük a vízöblítéses fagyasztókat, míg a vízhiányos területeken az elektromos hőcsöves fagyasztókat részesítjük előnyben. A vízöblítéses fagyasztókat általában nagy légkondicionáló és hűtőrendszerekben alkalmazzák.
2. Acél sor kiolvasztási módszere
Vannak forró fluoridos kiolvasztás és mesterséges kiolvasztás lehetőségei.
3. Alumíniumcső kiolvasztási módszere
Léteznek termikus fluoridos és elektromos termikus leolvasztásos lehetőségek. Az alumíniumcső-párologtatók széles körű elterjedésével az alumíniumcső kiolvasztása egyre nagyobb figyelmet kap a felhasználók körében. Anyagi okokból az alumíniumcső alapvetően nem alkalmas az acélhoz hasonló egyszerű és durva mesterséges mechanikus kiolvasztásra, ezért az alumíniumcső kiolvasztási módszeréhez elektromos vezetékes kiolvasztást és forró fluoridos kiolvasztási módszert kell választani. Az energiafogyasztást, az energiahatékonysági arányt, a biztonságot és egyéb tényezőket figyelembe véve az alumíniumcső kiolvasztásához a forró fluoridos kiolvasztási módszer a megfelelőbb.
Forró fluoridos leolvasztás alkalmazás
A forrógázos leolvasztás elve alapján kifejlesztett freon áramlásirány-átalakító berendezés, vagy több összekapcsolt elektromágneses szelepből (kézi szelepből) álló átalakító rendszer, azaz egy hűtőközeg-szabályozó állomás megvalósíthatja a forrófluoros leolvasztás alkalmazását hűtőházakban.
1, kézi beállító állomás
Széles körben használják nagy hűtőrendszerekben, például párhuzamos csatlakozással.
2, forró fluorid konverziós berendezés
Széles körben használják kis és közepes méretű, egyszeres hűtőrendszerekben. Például: egy kulcsfontosságú forró fluoridos leolvasztó átalakító eszköz.
Egy kattintásos forró fluoridos kiolvasztás
Alkalmas egyetlen kompresszor független keringtetésű rendszeréhez (nem alkalmas párhuzamos, többfokozatú és átfedő egységek csatlakoztatására). Kis és közepes méretű hűtőházak csővezetékeinek leolvasztásához és jégipari leolvasztáshoz használják.
sajátosság
1, kézi vezérlés, egy kattintással történő konverzió.
2, belülről történő fűtés esetén a dérréteg és a csőfal megolvadhat és leeshet, az energiahatékonysági arány 1:2,5.
3, alapos leolvasztás esetén a dérréteg több mint 80%-a szilárd csepp.
4, a közvetlenül a kondenzációs egységre szerelt rajz szerint nincs szükség egyéb speciális tartozékokra.
5, a környezeti hőmérséklet tényleges különbségeitől függően általában 30-150 percet vesz igénybe.
Közzététel ideje: 2024. október 18.