Leolvasztási módszerek és óvintézkedések a hűtőkamra berendezésekhez.

Ha a hűtőházi hűtőrendszer párolgási hőmérséklete 0 °C-nál alacsonyabb, az elpárologtató felületén dérréteg jelenik meg, amely befolyásolja a hőátadás hatékonyságát. Ezért a rendszeres leolvasztás is nagyon fontos része a hűtőház karbantartásának. A leolvasztásnak számos módja van. Jelenleg a hűtőház építőipari gyártók főként öt módszert alkalmaznak: mesterséges leolvasztás, elektromos leolvasztás, meleg levegős leolvasztás, vizes leolvasztás, meleg levegős víz leolvasztás.

1. A kézi leolvasztás célja a dérréteg manuális eltávolítása az elpárologtató kisülési csövének felületéről. Ez a módszer a hűtőberendezés leállítása nélkül is végrehajtható. Ez a módszer idő- és munkaigényes, a leolvasztási hatás pedig gyenge.

2. Az elektromos leolvasztás egy elektromos fűtőelem felszerelése az elpárologtatóra az elektromos fűtéssel történő leolvasztáshoz. Leolvasztás közben állítsa le a kompresszort, vagy hagyja abba a folyadék adagolását az elpárologtatóba. Az elektromos leolvasztás előnye az alacsony költség és az egyszerű szabályozás, de a működési költség magas. Általában hűtőberendezések leolvasztására használják, nem hűtőberendezések leolvasztására. Különböző hőmérsékletek esetén eltérőnek kell lennie a szigetelési készségekkel szemben támasztott követelményeknek, és a szükséges hűtőteljesítménynek is eltérőnek kell lennie. A hűtőház kialakítását az ügyfél aktuális alkalmazási környezetéhez és alkalmazásához kell igazítani, kivéve, ha nincs különösebb szükség a szabványosítás útjára.

https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/ https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/

3. A forrógázos leolvasztás a kompresszor által kibocsátott túlhevített hűtőközeg-gőz felhasználása, amely az elpárologtatóban hőt bocsát ki, és megolvasztja az elpárologtató felületén lévő dérréteget. A meleggázos leolvasztó rendszer bonyolult és költséges. De a leolvasztó hatás jobb. Az ammóniarendszerben történő felhasználáskor az elpárologtatóban felgyülemlett olaj a lefolyóba vagy az alacsony nyomású keringető tartályba is kiüríthető. A forró gázos leolvasztás során a nyomást általában 0,6 MPa-ra szabályozzák. Próbáljon egyfokozatú kompresszorból kibocsátott nagynyomású gázt használni a leolvasztáshoz. A tél alkalmas lehet a hűtővíz csökkentésére vagy a kondenzátorok számának csökkentésére, a kipufogógáz hőmérsékletének növelésére, a leolvasztási idő lerövidítésére. Az ammóniás rendszereknél a leolvasztáshoz forró ammóniát kell csatlakoztatni az olajleválasztó kipufogócsövéhez.

4. A vízleolvasztás során vizet permeteznek az elpárologtató felületére egy locsoló berendezéssel a dérréteg megolvasztására. A vízleolvasztó rendszer bonyolult szerkezettel és magas költséggel rendelkezik, de jó hatású és alacsony költséggel rendelkezik. A víz leolvasztása csak az elpárologtató külső felületén lévő dérréteget tudja eltávolítani, és nem tudja megoldani az elpárologtatóban felhalmozódó olaj káros hatását a hőátadásra. A legfontosabb a hűtőlemez, amelyet általában a hűtőlemez gyártó előre gyárt, és fix hosszúságú, szélességű és vastagságú. A 100 mm vastag hűtőlemezt általában magas és közepes hőmérsékletű hideg tárolásra használják, a 120 mm vagy 150 mm vastag hűtőlemezt általában alacsony hőmérsékletű tárolásra és fagyasztásra.

5. A meleglevegős vizes leolvasztás a meleg leolvasztás és a víz leolvasztás egyidejűleg alkalmazott két módja, amely mindkettő előnyeit koncentrálja, és gyorsan és hatékonyan eltávolítja a fagyréteget az elpárologtató felületéről, és kiküszöböli az olaj felhalmozódását. az elpárologtató belsejében. Leolvasztáskor a forró gázt először az elpárologtatóba juttatják, hogy elválasszák a fagyréteget az elpárologtató felületétől, majd a vizet permetezve gyorsan lemossák a fagyréteget. A vízellátás megszakítása után az elpárologtató felületét forró levegővel „szárítják”, hogy megakadályozzák a felszíni vízréteg megfagyását és a hőátadást. A múltban a hűtőlemezgyártók elsősorban polietilént és polisztirolt használtak anyagként. Most már jobb a poliuretán szendvicspanel teljesítménye. A polisztirolhab szigetelőanyag sűrűsége alacsony, nem szigetelhető. Általában speciális berendezésekben használják őket. A polietilén jó alapanyag. Egy bizonyos arányon keresztül a megfelelő sűrűségből kihabosítható, jó a szigetelőhatás, erős a szigetelőanyag teherbírása. A poliuretán lemez jobb, jobb a szigetelő funkciója és nem szívja fel a nedvességet, de ez a hideg tárolási ár valamivel magasabb.


Feladás időpontja: 2023. december 08